當(dāng)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣或粉塵與空氣組成的混合物，在一定濃度范圍內(nèi)，遇到明火或其他點(diǎn)火源時(shí)，就會發(fā)生爆炸。此濃度范圍，就是某物質(zhì)的爆炸極限。可燃?xì)?/span>體、可燃蒸氣或粉塵在空氣中形成爆炸混合物的*低濃度（通常用體積百分比表示）稱作爆炸下限，*高濃度稱爆炸上限。可燃?xì)怏w、可燃蒸氣和粉塵的爆炸極限是防止爆炸的原始數(shù)值，是防爆技術(shù)中的重要數(shù)據(jù)。 爆炸極限不是一個(gè)固定值，隨溫度、壓力、惰性氣體、容器情況等各種因素而變更。其中爆炸性混合物的原始溫度越高，則爆炸極限越大，即爆炸下限降低而爆炸上限增高。
爆炸性混合物的原始壓力對爆炸極限有很大影響：
壓力降低，則爆炸極限縮小；待壓力降至某值時(shí)，其下限與上限重合，此時(shí)的壓力稱為爆炸臨界壓力；若壓力在爆炸臨界壓力以下，系統(tǒng)便不會爆炸。混合物中惰性氣體的含量增加、爆炸極限縮小；惰性氣體的濃度提高到一定值，可使混合物不爆炸。充裝容器的管子直徑越小，爆炸極限范圍越小。當(dāng)管徑（或火焰通道）小到一定程度時(shí)，其火焰即不能通過。其他如火花的能量、受熱表面的面積、火源與混合物的接觸時(shí)間以及光的照射等，對爆炸極限均有影響。
◆燃燒危險(xiǎn)度
從預(yù)防火災(zāi)的角度將易燃固體和易燃液體進(jìn)行分級。易燃固體一般以其燃點(diǎn)作為燃燒危險(xiǎn)度的分級依據(jù)。易燃液體則按其閃點(diǎn)（液體的蒸氣發(fā)生閃燃的*低溫度）分為四級（表2 液體燃燒危險(xiǎn)度分級標(biāo)準(zhǔn)），**、二級稱為易燃液體，第三、四級稱為可燃液體。
◆爆炸危險(xiǎn)度
易燃?xì)怏w、易燃蒸氣和粉塵的爆炸濃度用下式來計(jì)算：爆炸危險(xiǎn)度的數(shù)值( 表3 典型易燃?xì)怏w的爆炸危險(xiǎn)度) 越大，則表示其危險(xiǎn)性越大，反之則其危險(xiǎn)性較小。
火災(zāi)危險(xiǎn)性分類對于化工生產(chǎn)過程的火災(zāi)危險(xiǎn)性進(jìn)行綜合分析，確定在生產(chǎn)或貯存中的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別，以便從開始設(shè)計(jì)時(shí)即作為重點(diǎn)考慮。
中國將化工生產(chǎn)和貯存的火災(zāi)危險(xiǎn)性分別分為甲、乙、丙、丁、戊五類。
◆甲類---使用或產(chǎn)生閃點(diǎn)＜28 ℃的易燃液體；爆炸下限＜10 ％的可燃?xì)怏w；常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)；常溫下受到水或空氣中蒸汽的作用能產(chǎn)生可燃?xì)怏w并引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；遇酸、受熱、撞擊、摩擦以及遇有機(jī)物或硫磺等易燃無機(jī)物，極易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑；受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機(jī)物接觸時(shí)能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；在壓力容器內(nèi)超過自燃點(diǎn)的物質(zhì)。
◆乙類---使用、貯存或生產(chǎn)中產(chǎn)生閃點(diǎn)為28 ～60 ℃的易燃、可燃液體；爆炸下限≥10 ％的可燃?xì)怏w，助燃?xì)怏w和不屬于甲類的氧化劑；不屬于甲類的化學(xué)易燃危險(xiǎn)固體；生產(chǎn)、使用中排出浮游狀態(tài)的可燃纖維或粉塵，并能與空氣形成爆炸混合物。貯存物質(zhì)中在常溫下與空氣接觸緩慢氧化，積熱不散，引起自燃的危險(xiǎn)物品。
◆丙類---使用、貯存或生產(chǎn)中產(chǎn)生閃點(diǎn)≥60 ℃的可燃液體；可燃固體。
◆丁類---對非燃燒物質(zhì)進(jìn)行加工，并在高溫或熔化狀態(tài)下經(jīng)常產(chǎn)生輻射熱、火花或火焰的生產(chǎn)；利用氣體、液體、固體作為燃料，或?qū)怏w、液體進(jìn)行燃燒作其他用的各種生產(chǎn)；常溫下使用或加工難燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)和貯存。
◆戊類---常溫下使用或加工非燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)。
甲類的危險(xiǎn)性為*大，應(yīng)重點(diǎn)采取措施。
防火、防爆的基本措施火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性取決于可燃物的種類、性質(zhì)及用量，生產(chǎn)裝置區(qū)域及廠房空間的大小，生產(chǎn)裝置的技術(shù)狀況和先進(jìn)程度，通風(fēng)換氣條件和設(shè)備，以及裝置是否可能泄漏和操作是否可能出差錯(cuò)，等等。
通常采取的基本措施有：
◆嚴(yán)格控制點(diǎn)火能源。
，主要是指明火（加熱用火、維修用火等）、高熱物及高溫表面、電火花、靜電火花、沖擊和摩擦、絕熱壓縮、自然發(fā)熱、化學(xué)反應(yīng)熱、光線和射線等。
◆防止造成危險(xiǎn)性較大的物質(zhì)形成燃燒爆炸的條件。
首先應(yīng)盡量改進(jìn)工藝，以危險(xiǎn)性較小的物質(zhì)取代之。若不可能則采取適當(dāng)措施，如采取惰性介質(zhì)保護(hù)，密閉或加強(qiáng)通風(fēng)以降低物質(zhì)的濃度或在負(fù)壓下操作，等等。
◆嚴(yán)格控制工藝參數(shù)在**限度以內(nèi)操作，*好采用自動調(diào)節(jié)和控制。
提高自動控制與**保險(xiǎn)裝置的能力是保證**生產(chǎn)的重要措施。
此外，限制火災(zāi)或爆炸后果的蔓延，在開始設(shè)計(jì)布局時(shí)就要考慮，既能預(yù)防事故災(zāi)害的擴(kuò)大，又要便于運(yùn)行管理。例如，預(yù)防爆炸的破壞作用，廠房或裝置應(yīng)有防爆泄壓設(shè)施，也可采用隔離或露天安裝，以及遠(yuǎn)距離操縱等。
中國對石油化工廠的防火間距做出了規(guī)定
例如，化工廠與居住區(qū)、鄰近工廠、交通線路等的防火間距規(guī)定：在工廠總平面布局上，工藝生產(chǎn)裝置，全廠性重要輔助生產(chǎn)設(shè)施，以及機(jī)修、儀表與電器修理、汽車庫、中心試驗(yàn)室等有明火或散發(fā)火花地點(diǎn)，易燃與可燃液體貯罐等，都有防火間距規(guī)定；工藝生產(chǎn)裝置內(nèi)設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物之間的防火間距規(guī)定；以及化工廠建設(shè)場所及其他防火間距等共16 項(xiàng)規(guī)定。
職業(yè)性危害的預(yù)防，主要是預(yù)防塵（矽）肺、職業(yè)中毒、灼傷、噪聲、輻射等職業(yè)傷害。
中國對車間空氣中有害氣體、蒸氣和粉塵的*高允許濃度作了規(guī)定
預(yù)防灼傷、噪聲、輻射主要是制定完善的**操作規(guī)程，以及設(shè)置可靠的預(yù)防或防護(hù)設(shè)施。
